今天我們就淺談一下工業(yè)鍋爐生產(chǎn)中應(yīng)用到的鍋爐風(fēng)機。

鍋爐風(fēng)機就是工業(yè)鍋爐生產(chǎn)中的一種空氣流通裝置，

根據(jù)其使用的需求不同，可分為鍋爐引風(fēng)機、鍋爐送風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機等。

下面我們主要一起來了解一下工業(yè)鍋爐風(fēng)機的使用要求有哪些：

1、啟動與運行

工業(yè)鍋爐風(fēng)機的啟動和運行，都需要有嚴格、標準的操作規(guī)程。

如鍋爐風(fēng)機必須要空載進行啟動，嚴禁帶負荷啟動。

特別是在鍋爐剛開始運作時，因為煙氣溫度太低，如呆鍋爐風(fēng)機帶負荷啟動，將使啟動電流增大很多，而且啟動時間過長，風(fēng)機電機易過熱，很可能超載損壞;

在鍋爐揚火運行時，要注意鼓、引風(fēng)機的開啟順序，不能顛倒。

即先開啟鍋爐風(fēng)機，運行10分鐘，排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風(fēng)機。

若先開鼓風(fēng)機，后開鍋爐風(fēng)機，這樣既增大了鍋爐風(fēng)機負荷量，使鍋爐風(fēng)機電機過熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。

2、除塵

工業(yè)鍋爐風(fēng)機采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善鍋爐風(fēng)機工作環(huán)境。

有除塵設(shè)備的單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率;

沒有除塵設(shè)備的單位，要定時定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑，并及時清除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發(fā)生。

3、葉輪強化處理

對葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性，可有效提高葉輪的使用壽命。

由于鍋爐風(fēng)機輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔猓瑹煔庵泻写罅康娘w灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機葉片磨損嚴重，易發(fā)生風(fēng)機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。

因此，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊，以提高葉片的耐磨性。

堆焊應(yīng)使用直流焊機，采用手工電弧焊法，使用專用風(fēng)機耐磨堆焊條，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時使用。

焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。

實踐證明，經(jīng)過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風(fēng)機葉輪經(jīng)常磨損，又為風(fēng)機的安全運行打下了良好的基礎(chǔ)。

4、檢修制度的制訂

堅持對鍋爐風(fēng)機定期大修，嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。

把事故的前隱患消除在萌芽狀態(tài)，大修要全面、徹底，要仔細檢查葉輪的磨損情況，

主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況，內(nèi)部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

以上就是鍋爐風(fēng)機工作時的一些要求了，了解并按此操作有助于工作的安全進行。