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工業(yè)鍋爐風(fēng)機的使用要求
今天我們就淺談一下工業(yè)鍋爐生產(chǎn)中應(yīng)用到的鍋爐風(fēng)機。
鍋爐風(fēng)機就是工業(yè)鍋爐生產(chǎn)中的一種空氣流通裝置,
根據(jù)其使用的需求不同,可分為鍋爐引風(fēng)機、鍋爐送風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機等。
下面我們主要一起來了解一下工業(yè)鍋爐風(fēng)機的使用要求有哪些:
1、啟動與運行
工業(yè)鍋爐風(fēng)機的啟動和運行,都需要有嚴格、標準的操作規(guī)程。
如鍋爐風(fēng)機必須要空載進行啟動,嚴禁帶負荷啟動。
特別是在鍋爐剛開始運作時,因為煙氣溫度太低,如呆鍋爐風(fēng)機帶負荷啟動,將使啟動電流增大很多,而且啟動時間過長,風(fēng)機電機易過熱,很可能超載損壞;
在鍋爐揚火運行時,要注意鼓、引風(fēng)機的開啟順序,不能顛倒。
即先開啟鍋爐風(fēng)機,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可啟動鼓風(fēng)機。
若先開鼓風(fēng)機,后開鍋爐風(fēng)機,這樣既增大了鍋爐風(fēng)機負荷量,使鍋爐風(fēng)機電機過熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。
2、除塵
工業(yè)鍋爐風(fēng)機采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善鍋爐風(fēng)機工作環(huán)境。
有除塵設(shè)備的單位,要加強除塵運行管理,提高除塵效率;
沒有除塵設(shè)備的單位,要定時定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑,并及時清除煙道積灰,避免煙道堵塞,葉輪損壞事故的發(fā)生。
3、葉輪強化處理
對葉輪片進行表面強化處理,提高葉片耐磨性,可有效提高葉輪的使用壽命。
由于鍋爐風(fēng)機輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔猓瑹煔庵泻写罅康娘w灰,SO2等腐蝕性氣體,風(fēng)機葉片磨損嚴重,易發(fā)生風(fēng)機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。
因此,應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊,以提高葉片的耐磨性。
堆焊應(yīng)使用直流焊機,采用手工電弧焊法,使用專用風(fēng)機耐磨堆焊條,并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時使用。
焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預(yù)熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。
實踐證明,經(jīng)過堆焊處理過的葉片,其耐磨性大大提高,既改變了風(fēng)機葉輪經(jīng)常磨損,又為風(fēng)機的安全運行打下了良好的基礎(chǔ)。
4、檢修制度的制訂
堅持對鍋爐風(fēng)機定期大修,嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。
把事故的前隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要全面、徹底,要仔細檢查葉輪的磨損情況,
主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。
以上就是鍋爐風(fēng)機工作時的一些要求了,了解并按此操作有助于工作的安全進行。
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